冷水机组安装流程及注意事项

1.冷水机组安装前期准备

1、机组有专用机房，并采取措施将机组运行时产生的热量从机房排走，通风量能够维持室温不超过40℃的要求。

2、 机组应安装在不变形的刚性底座或混凝土基础上，该基础表面平整，并能承受机组运行时的重量。

3、 机组基础四周设有排水沟等足够排放能力的排水措施，以便季节性停止运行或维修时排放系统中的水。

4、机房应有足够的空间以便机组的安装和维修保养；同时压缩机上方不应敷设管道及线管。

5、建议安装水管时与机组的接管之间预留装隔振橡胶接管的间距，以便机组到达现场后有合适的施工和调整空间。

6、为使电气元件正常工作，不要把机组安放在灰尘污物，腐蚀性烟雾和湿度大的地方，如果有这种情况存在，必须给予纠正。

7、应准备的材料及工具：软接头、防震软垫、吊装设备、吊装横梁、吊链、滑动垫木、垫滚、撬棒。

 

2．冷水机组的吊运及定位

2．1吊运

建议使用吊车搬运。

1. 机组出厂前已经过严格的包装和检验，以确保机组在正常情况下抵达目的地，安装者、搬运者和吊装者都应同样地保护机组，杜绝由于不合理操作而损坏机组，特别注意不要对角阀、管路等部位产生碰撞以免制冷剂泄露。

 2. 机组在搬运移动时应保持水平，切勿倾斜，可使用吊车，使用吊车时必须用有吊装标志的底部吊耳孔，吊索与机组的接触部位应有支撑物隔离。为确保吊索能承受整个机组的重量，吊索强度必须三倍于机组重量（机组重量请查看机组铭牌），否则将造成机组损坏或严重的人身伤害，吊装时人绝对不允许站在机组底下。不要用叉车提升或移动机组。                                           

3. 如果不具备垂直提升条件，可采用水平滚动方法，即用千斤顶将两端顶起一定高度，把垫滚放在机组滑动垫木支座下，将机组滚动就位后，再取下滑动垫木。使用水平滚动法移动机组时，力只能用在机架上或滑动垫木上。

双机吊装

 

2．2机组放置定位

    机组到位后，去掉滑动垫木，用气泡水平仪校准水平，并用地脚螺栓将机组底脚固定在基础上。建议在机组底脚与基础之间放置15~20mm厚防震软垫。

    机组一般安装在地下室或底层或专用机房。如果必须安装在较高的楼面时，首先应确准该楼面结构是否能承受机组的运行重量，必要时可以加固地板，此外，

注意：这些机组都不适宜于室外无防护措施处使用。

还须确准该层楼面是否水平；建议根据机组运行重量分布放置弹簧减震器。

2．3管道连接

    机组安装就位后进行水系统管道安装施工，或将已布置好的水系统管道与机组蒸发器和冷凝器的水管口连接。

2．3．1 一般要求

1、空调系统水管路的安装、保温，应由专业设计人员设计指导，并执行暖通空调安装规范的相应规定。

2、进出水管路应按机组上标识要求连接。一般规定为：冷凝器水管下进上出；蒸发器冻水出入口是这样安排的，面对机组电控箱，右手边为冻水出口，左手边为冻水入口（或面对蒸发器进出水口，左手边为冻水出口，右手边为冻水进口）。

3、水系统必须选配流量和扬程合适的水泵，以确保机组正常供水。水泵与机组和水系统管路之间除采用防震软接头连接外，还应自设支架以免机组受力。安装时的焊接工作应避免对机组造成损坏。

4、在蒸发器和冷凝器的出水管上安装流量开关。将流量开关与控制柜内的输入接点连锁。其安装要求如下：

* 流量开关应垂直安装在出水管上；

* 流量开关两边至少应有5倍管道直径的直管段；不要将其安装在接近弯管、孔板及阀门的附近；

* 开关上箭头指向必须与水管的水流方向一致；

* 为防止流量开关的颤抖，应将水系统中的所有的气体排放出去。

* 调节流量开关，使它在水流量低于最小流量（最小流量为设计流量的40%）时处于分离状态。当水流量符合要求时，水流开关应该保持闭合状态。

5、机组的进水管路前必须安装水过滤器，并选择16目以上的过滤网。

6、系统水管路冲洗和保温要在与机组连接前进行，避免脏物损坏机组。

7、蒸发器水侧设计承受水压1.0Mpa。冷凝器水侧设计压力0.4Mpa为防止损坏蒸发器和冷凝器，不可超压使用。如水侧压力有特殊要求，须与本公司联系。

	警告：严禁管道在未冲洗干净前就与机组连接。

 

 

 

2．3．2  冷凝器管路连接

1、冷却水管路系统必须先安装防震软接头、温度计、压力表、排水阀、截止阀、水过滤器、靶式流量控制器等，再与冷却塔进出水管路相连。参见冷却水管路图。

   

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 冷却水管路图

2、供水管路要尽可能短，管路的规格要根据水泵的有效扬程、管路流量和流速而定，而不依照接头规格。

3、在冷凝器管路上装配有排水、排气接头。

4、冷凝器的水口方向可以根据用户的要求更改。更改时需注意以下几点：

    * 需确认正确的隔板位置，使用新的橡胶密封圈。

    * 冷却水的温度、流量测量装置需重新布置。

* 拆装水室端盖时，紧固螺栓要按一定的顺序进行：轻轻收紧第一个螺栓，然后再轻轻收紧位于180°方向的螺栓。继续这样的顺序收紧第3个螺栓，然后再轻轻收紧与第3个螺栓成180°的第4个螺栓。依此类推。在完成第一次这圈螺栓的紧固后，重复此顺序直到所有螺栓符合表1对应螺栓的扭矩为止。（注：在第一圈收紧螺栓时不要将螺栓收紧到终了力矩，因为这样会使法兰面翘起而容易漏水。应使用力矩扳手，并在第一圈收紧时将扳手的扭矩调到终了力矩的三分之一。）

表1 螺栓紧固终了推荐力矩（N·m）

螺栓规格	橡胶平垫片密封
	最小力矩	最大力矩
M10	16	24
M12	45	68
M16	95	122
M20	142	210

注意：冷却水出水管路须装一支管供冬季放水用，冷却水管路进出口须设有旁通管，供管道清洗和维修之用。

 

 

2．3．3蒸发器的管道连接

1、冷冻水管路系统必须安装防震软接头、温度计、压力表、水过滤器、电子除垢仪、靶式流量控制器、排气阀、排水阀、截止阀、膨胀水箱等。参冷冻水管路图。

冷冻水管路图

 

 

 

 

 

2、膨胀水箱应安装在高于系统最高处1～1.5米处，水箱容量约为整个系统水量的1/10。

3、在蒸发器筒体上装配有排水接头。排水口上已装配3/4”排水铜球阀。

4、水管尽量避免垂直方向的变化，在管路的高处与膨胀水箱之间安装手动或自动排气阀。

5、进水和出水管路的直管段上安装温度计和压力表，避免将其安装在太接近弯管的地方。各低点应配有放水接头，以便放清系统中的余水。蒸发器进出水管之间应有旁通管道，便于管道清洗、检修和流量调节。使用柔性接头可以减少震动的传递。

6、冷冻水管路和膨胀水箱应作保温处理，阀件接头处应留出维护操作部位。

7、管道做过气密性试验后，再包保温层，以避免热传递和发汗，保温层上应罩有防潮密封。

2．3．4  热回收器的管道连接

1）由于考虑水惯性,刹间使用量及储存量,系统必须配置保温箱及循环水泵,让储存热水经常保持在要求温度(50℃-60℃)。

2）水箱必须加上保温层,减少热损耗,其容积须根据场地,机组功率,刹间使用量及用户要求由工程方设计.

3）为保持热水温度,循环水泵必须长时间启动及加装备用泵.

4）热水系统必须安装两台以上压力水泵,其流量及扬量根据需求而设计,并由压力控制器控制器控制全自动24小时操作.

此系统为用户提供超低成本热水,但热水供应量阍视机组使用量及季节性而决定,用户使用本系统的同时,应加装另一个热水辅助系统,并联使用.

2．4现场冷媒充注

由于安装或维修的原因，需要对机组进行现场冷媒充注时，操作如下：

l      用真空泵将机组真空抽至-1bar以下(可参见机组压力表)，12小时后压力表无变化则表明真空检查合格。

l      真空合格后，确信冷冻水泵开启，冷冻水在蒸发器内处于流动状态时，通过冷凝器底部的角阀充注孔注入规定量制冷剂。

2．5电气连接

现场接线时为避免端子连接处腐蚀和过热，要求所有的供电线均为铜导线。控制电缆线与电源线要分开敷设并加防护管，以防止电源线对控制电缆产生干

扰，机组外壳必须可靠接地。另外现场接线时为避免控制出错，其不应将低压控制线路（24V）与高于24V电压的导线穿在同一电线管内。

小心：现场接线时为防止发生伤亡事故，在线路与机组没有完全接好之前要切断电源。

2.5.1电源部分

1、机组到达客户现场后，需要将动力电源线接至机组控制柜。控制柜的进线口在控制柜的上方。控制柜电源进线必须高于机组1米，且控制柜上不能受压。把动力线接到接线端子R、S、T、N、，经过24小时（允许的最短时间）运行后，需重新固紧接线端子。

注意：水泵和冷却塔风机的动力电源应单独配置供电箱。

2、电控柜中电源部分包括：总电源接线铜排， Y-Δ压缩机启动电气装置。

3、机组的工作电源是3N~，AC380V，50Hz。外接电源必须符合机组的电气特性。总电源经电控柜的背面上部穿线孔接入，与电源接线铜排或端子排连接，完成电源接线。

4、所有供电电路的安装应按照国家电气规范进行。

5、接至控制柜的动力电源线的规格应根据铭牌上的额定电流选取。总电源功率配备必须由一定的余量，建议值为机组参数的1.25～1.3倍以上。供电电缆（电线）的载流量应略大于机组的最大运行电流，并要考虑工作环境的影响。电控箱里备有连接地线和自动断路措施，用户自备的电源都必须配有此措施。大电流机组，应采用双路电源供电，但两路供电电源线径必须相等，且属同一品牌。

2.5.2控制部分

热回收冷水螺杆冷水机组中央空调控制装置的核心部件采用智慧型微电脑触摸屏控制系统，操作界面采用中文对话方式，易于操作。整个控制装置自动化水平高，可靠性高。

1、电控柜内控制部分装有继电器，电源接线故障指示器，接线端子排，可编程序控制器。根据机组压缩机的不同和客户要求的不同，机组的控制柜型式不同。

2、电控柜前部是操作屏和机组的停机开关。

3、电气接线必须符合国家技术规范之要求，各种机组的控制电路都是220V ，控制电路的接线方式可参考机组的随机接线图。

4、如果机组由主机和子机组成，两者间的通讯线应采用屏蔽线并有防护套管，并与电源线分开敷设。

5、所有需要在现场连接的控制输出电缆应为AC250V-1mm²（24V）。

6、注意事项：必需仔细阅读电气接线原理图严格按接线端子图接线；温度传感器的接线使用三芯屏蔽电缆（RVVP3×0.5mm²）；流量开关的接线使用二芯普通电缆（RVV2×0.5mm²）接流量开关的常开点即无水时的开点；冷却塔风机、冷冻水泵和冷却水泵泵的联锁是由控制柜内提供的无源触点；远启动和远停止外部可接两个点动按钮。

2.5.3控制附件连锁装置

1、机组出厂时已将控制柜与主电机、控制柜与电气执行元件、控制柜与压力温度等传感元件之间的连线接好。机组到达客户现场后的接线很简单。不带冷却塔控制的只需连接冷冻，冷却水流开关连线；冷冻，冷却水泵联动控制线；带冷却塔的需连接冷却水温度传感器，冷冻，冷却水流开关连线；冷冻，冷却水泵，冷却塔联动控制线。

2、冷冻水和冷却水管路上都设有靶式流量控制器，用户安装管路时在机组冷冻水和冷却水的出口处安装，冷冻水和冷却水系统的靶式流量控制器常开触点按接线图分别接入控制回路。

注：因水流的紊乱可能让流量开关误动作，因此控制柜会在连续10秒钟的时间内收到断开信号才让机组停机。

3、感温探头的安装管内应注入低于冷冻水出水温度时不凝固的润滑油或其他油脂，以利传热，感温装置要有保温密闭措施。